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“我要去參加一個重要會議，豆包，我應(yīng)該怎么穿？”

“體重90斤，身高160cm，請幫我生成這件衣服的上身效果?！?/p>

站在衣柜前，25歲的林女士拿著一件精心挑選的米色西裝，但她沒有立刻試穿，而是先掏出手機(jī)，對著衣服拍了張照片，發(fā)給AI助手。幾秒鐘后，屏幕上彈出多種風(fēng)格的搭配方案。

在北京翠微百貨的AI購物體驗(yàn)中心內(nèi)，虛擬試衣間前人來人往。方女士站定，輕輕抬手、隔空滑動，眼前的智能設(shè)備便精準(zhǔn)捕捉手勢指令，一鍵切換款式、更換穿搭，各類服飾無縫呈現(xiàn)在虛擬畫面中，無需反復(fù)穿脫，輕松沉浸式體驗(yàn)一鍵試衣的便捷。

近年來，隨著“一衣多穿”“長期主義穿搭”等可持續(xù)理念的流行，從給出針對性搭配建議，到模擬上身效果，AI正在成為不少人的“穿搭顧問”，不斷融入人們的時尚生活。

這種變化在產(chǎn)業(yè)端體現(xiàn)更加明顯。

AI預(yù)測流行趨勢，提前鎖定爆款；AI輔助設(shè)計，把設(shè)計師從手繪、打版的繁瑣勞動中解放；AI調(diào)度供應(yīng)鏈，讓“以銷定產(chǎn)”不再是難題……從設(shè)計師電腦里的“小助手”，到智能工廠里的“智慧大腦”，服裝產(chǎn)業(yè)借AI正經(jīng)歷著一場深刻的產(chǎn)業(yè)革命。

設(shè)計師的“新同事”：三天到30秒

在位于上海閔行的森馬產(chǎn)業(yè)園區(qū)，品牌設(shè)計師們對著電腦屏幕，手指在電子手繪板上快速勾勒。幾分鐘后，一張線稿完成，整個過程沒有復(fù)雜的流程，僅使用了一個名為“大森-設(shè)計大腦”的AI工具。

上傳草圖，選擇風(fēng)格參數(shù)，點(diǎn)擊生成，30秒后，屏幕上出現(xiàn)了幾張逼真的成衣效果圖。

“以前從靈感收集、繪制線稿到內(nèi)部評審，一款設(shè)計至少要三天?！鄙R股份AI應(yīng)用負(fù)責(zé)人林建霞告訴記者，“現(xiàn)在上傳草圖，AI半分鐘就能出效果。可以快速驗(yàn)證想法，不好的方案直接淘汰，不用浪費(fèi)打樣成本。”

據(jù)了解，這套AI輔助設(shè)計系統(tǒng)已服務(wù)公司各品牌超過40%的設(shè)計師，設(shè)計研發(fā)整體效率提升35%，圖案設(shè)計提效超過200%。

森馬研發(fā)的AI產(chǎn)品“大森-設(shè)計大腦” 圖片來源：森馬集團(tuán)

“AI并非替代設(shè)計師，而是把設(shè)計師從繁瑣的重復(fù)勞動中解放出來，讓他們有更多時間去做真正的創(chuàng)意?！绷纸ㄏ颊f。

供應(yīng)鏈的“預(yù)言家”：從“猜爆款”到“算爆款”

服裝行業(yè)有一個長期存在的悖論：消費(fèi)者追求即時滿足，但供應(yīng)鏈反應(yīng)遲緩。

“傳統(tǒng)模式從打樣到量產(chǎn)需要三到四個月，等衣服擺上貨架，流行趨勢可能已經(jīng)變了?！碧进B服飾數(shù)字化技術(shù)部總監(jiān)張申俊向記者解釋了行業(yè)長期存在的難題，“庫存預(yù)測高度依賴人工經(jīng)驗(yàn)，判斷偏差很容易造成積壓；品牌營銷內(nèi)容生產(chǎn)體量大、成本高，效率有限?！?/p>

AI為改變這種“盲目”困局提供了新思路。

在太平鳥的設(shè)計中心，AI輔助的“線稿成款”應(yīng)用將款式驗(yàn)證周期從數(shù)周壓縮至數(shù)天；在商品運(yùn)營部門，AI對消費(fèi)數(shù)據(jù)的實(shí)時分析讓補(bǔ)貨和調(diào)倉決策更加精準(zhǔn)；在內(nèi)容生產(chǎn)團(tuán)隊，AI生圖和AI視頻讓內(nèi)容生產(chǎn)效率提升超過一倍。

“數(shù)據(jù)不再是事后復(fù)盤用的報表，而是決策的起點(diǎn)?！睆埳昕≌f，AI成為連接數(shù)據(jù)和決策的加速器。

作為國內(nèi)快時尚品牌代表之一，URBAN REVIVO（以下簡稱UR）的AI應(yīng)用已滲透到趨勢洞察、產(chǎn)品設(shè)計、商品運(yùn)營、供應(yīng)鏈、會員運(yùn)營與品牌管理等核心業(yè)務(wù)場景。

?“用AI實(shí)現(xiàn)智能商品企劃、配貨、調(diào)撥、返單，大促調(diào)價、下架、退倉等全生命周期管理，提效降本、減少庫存風(fēng)險，提高人效。”UR品牌負(fù)責(zé)人向記者介紹，“我們用AI模型調(diào)撥，比傳統(tǒng)手工調(diào)撥的售罄率提升了80%?！?/p>

生產(chǎn)線的“智慧大腦”：一塊屏幕指揮“千軍萬馬”

走進(jìn)位于哈爾濱市平房區(qū)的波司登羽絨服裝智能制造工廠，預(yù)想中的機(jī)器轟鳴聲并沒有出現(xiàn)，取而代之的是自動裁剪機(jī)飛速運(yùn)轉(zhuǎn)，AGV無人搬運(yùn)車沿著地面有序前行，以及不斷變化亮起的數(shù)據(jù)。

“這個屏幕接入的是波司登集團(tuán)自主研發(fā)的服裝行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) GiMS 系統(tǒng)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時跳動，系統(tǒng)可自主調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏?！惫S負(fù)責(zé)人站在一塊巨大的電子屏幕前，向記者介紹。屏幕上，訂單完成比例、日生產(chǎn)達(dá)成進(jìn)度、核心設(shè)備效能、送檢合格率趨勢等數(shù)據(jù)正在實(shí)時跳動。

另外，記者注意到，在車間核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)均有生產(chǎn)管理調(diào)度數(shù)字顯示屏，上面記錄著他們的生產(chǎn)效率、完成量、產(chǎn)品的合格率等具體數(shù)據(jù)。同時，在他們的身邊，機(jī)針管家、智能縫紉機(jī)等數(shù)字化設(shè)備，有序配合。

“通過車間智能化、自動化流水線生產(chǎn)，從布料進(jìn)廠到制成一件成衣大約僅需三四分鐘?！惫S負(fù)責(zé)人說。

波司登（哈爾濱）智能制造工廠 圖片來源：波司登

位于江蘇省江陰市的貝德服裝集團(tuán)生產(chǎn)車間，同樣經(jīng)歷了AI的洗禮。

生產(chǎn)車間內(nèi)智能化設(shè)備隨處可見，AI智能驗(yàn)布機(jī)，自動識別面料瑕疵；智能吊掛系統(tǒng)，實(shí)時追蹤每件衣服的工序進(jìn)度；AGV無人搬運(yùn)車，自動化物料轉(zhuǎn)運(yùn)……

貝德服裝集團(tuán)AI駕駛艙 圖片來源：貝德服裝集團(tuán)

“我們上線了ERP、ETS、MES等智能化管理系統(tǒng)，還打造了‘貝德AI駕駛艙’?！奔瘓F(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人向記者介紹，“貝德AI駕駛艙”能夠?qū)崟r查看生產(chǎn)核心數(shù)據(jù)、自動預(yù)警異常、智能優(yōu)化排產(chǎn)，“而且海內(nèi)外工廠的數(shù)據(jù)是打通的，坐在國內(nèi)的工廠就能看見海外各工廠的生產(chǎn)情況?！?/p>

“AI+服裝”的下半場：挑戰(zhàn)與突圍

當(dāng)前，以AI為代表的技術(shù)浪潮正在席卷全球制造業(yè)，帶來經(jīng)濟(jì)增長潛力。時尚產(chǎn)業(yè)方面，The Business Research Company 預(yù)測2025年時尚行業(yè)AI產(chǎn)業(yè)規(guī)模將達(dá)17.5億美元，年增長率超 39%。

然而，熱潮之下，挑戰(zhàn)同樣不容忽視。

由于AI投入成本高、設(shè)計模板化風(fēng)險、數(shù)據(jù)安全與隱私保護(hù)、人機(jī)協(xié)作的組織變革等問題。多位服裝行業(yè)從業(yè)者強(qiáng)調(diào)，目前AI對服裝行業(yè)的改變?nèi)蕴幱谔剿髌凇?/p>

同時，資金、技術(shù)、人才以及落地后的維護(hù)成本，仍是中小企業(yè)AI應(yīng)用難以逾越的門檻。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會的調(diào)研顯示，目前僅約15%的中小紡織企業(yè)應(yīng)用了AI技術(shù)。如何讓技術(shù)下沉，是行業(yè)下一步發(fā)展亟需解決的問題。

“AI創(chuàng)意同質(zhì)化、工藝與生產(chǎn)的‘?dāng)?shù)字?jǐn)鄬印?shù)據(jù)質(zhì)量的基礎(chǔ)性制約，這些都是新挑戰(zhàn)?！必惖路b集團(tuán)上述負(fù)責(zé)人介紹。

盡管面臨不少挑戰(zhàn)，但擁抱AI，已從企業(yè)的選擇題變成必答題，成為行業(yè)共識。

太平鳥未來將推動AI實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品化，實(shí)現(xiàn)跨品牌、跨部門快速復(fù)用；推動AI跨域調(diào)用數(shù)據(jù)，打通“設(shè)計-生產(chǎn)-零售”全鏈路；探索AI Agent在業(yè)務(wù)場景中的落地。

森馬則在今年啟動了“AI應(yīng)用加速項目”，推動AI建設(shè)從“探索試點(diǎn)”進(jìn)入“全面賦能與價值深挖”新階段，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)核心業(yè)務(wù)場景AI全覆蓋，推動“全員AI”。

UR的AI藍(lán)圖是通過AI賦能構(gòu)建智能化產(chǎn)品力和柔性供應(yīng)鏈體系，形成“AI驅(qū)動+全球協(xié)同+本土定制”的產(chǎn)品力模式，搭建企業(yè)級自主智能的Agent平臺，全面覆蓋趨勢洞察、產(chǎn)品設(shè)計、供應(yīng)鏈、商品企劃和運(yùn)營、倉儲物流、品牌推廣、線上線下全渠道運(yùn)營、會員服務(wù)等核心業(yè)務(wù)場景，實(shí)現(xiàn)“智能、精準(zhǔn)、可持續(xù)”的目標(biāo)。

當(dāng)前，中國服裝產(chǎn)業(yè)正站在轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵路口。從消費(fèi)者的穿衣“搭子”，到設(shè)計師的“新同事”，再到工廠的“智慧大腦”，AI的崛起，為行業(yè)轉(zhuǎn)型突破開辟了全新路徑。中國作為世界最大服裝生產(chǎn)國及出口國，企業(yè)唯有主動求變、智能化轉(zhuǎn)型，才能筑牢競爭優(yōu)勢，立于不敗之地。